泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械(圖)_標(biāo)準(zhǔn)件制造焊機(jī)空間臂_馬鞍山焊機(jī)空間臂：

幾類常見的 送絲結(jié)構(gòu)（一）

根據(jù)送絲方式的不同，送絲機(jī)構(gòu)可分為四種類型：

(1)推絲式 推絲式是焊絲被送絲輪推送經(jīng)過軟管而達(dá)到焊槍，是半自動(dòng)熔化極氣保護(hù)焊的主要送絲方式。這種送絲方式的焊槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便、操作維修都比較方便，但焊絲送進(jìn)的阻力較大。隨著軟管的加長(zhǎng)，送絲穩(wěn)定性變差，交通機(jī)械制造焊機(jī)空間臂，一般送絲軟管長(zhǎng)為3．5～4m左右。

(2)拉絲式 拉絲式送絲機(jī)構(gòu)可分為三種形式。一種是將焊絲盤和焊槍分開，兩者通過送絲軟管連接。另一種是將焊絲盤直接安裝在焊槍上。這兩種都適用于細(xì)絲半自動(dòng)焊，馬鞍山焊機(jī)空間臂，但前一種操作比較方便。還有一種是不但焊絲盤與焊槍分開，而且送絲電動(dòng)機(jī)也與焊槍分開，這種送絲方式可用于自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊。

   焊接參數(shù)和工藝對(duì)焊縫的影響：

   焊接電流、電弧電壓、焊接速度對(duì)焊縫的影響

   1、接電流

　　焊接電流增大時(shí)（其他條件不變），焊縫的熔深和余高增大，溶寬不變（或略微增大），原因如下：

   ①電流增大后，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與電流近于正比關(guān)系。

   ②電流增大后，焊絲熔化量近于成比例地增多，由于溶寬近于不變，所以余高增大。

   ③電流增大后，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，鈑金制造焊機(jī)空間臂，電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制，因而溶寬近于不變。

   2、電弧電壓

　　電弧電壓增大后，電弧功率加大，工件熱輸入有所增加，同時(shí)弧長(zhǎng)拉長(zhǎng)，分布半徑增大，因而熔深略有減小而溶寬增大；余高減小，這是因?yàn)槿軐捲龃螅附z熔化量卻稍有減小所致。

   3、焊接速度

　　焊接速度增大時(shí)線能量減小，熔深和溶寬、余高都減小。這是因?yàn)閱挝婚L(zhǎng)度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量和焊接速度成反比，溶寬則近于焊接速度的開方成反比。

送絲機(jī)的主要用途和操作

    送絲是焊接過程中非常重要的一個(gè)操作環(huán)節(jié)，手工ya弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時(shí)非常不方便，滑膜工程新型TWA-I型自動(dòng)送絲機(jī)是一種自動(dòng)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械化送絲裝置，標(biāo)準(zhǔn)件制造焊機(jī)空間臂，其主要應(yīng)用于手工焊接自動(dòng)送絲、自動(dòng)ya弧焊自動(dòng)送絲、等離子焊自動(dòng)送絲和激光焊自動(dòng)送絲。系統(tǒng)采用微電腦控制，步進(jìn)減速電機(jī)傳動(dòng)，送絲精度高，可重復(fù)性好。

     因此，手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊絲長(zhǎng)度有限，長(zhǎng)時(shí)間焊接時(shí)需要頻繁拿取焊絲，焊接效率較低，且每段焊絲焊接完成時(shí)都會(huì)留存一小段焊絲無法使用，造成了浪費(fèi)。